أخطاء الأسلاك الكهربائية التي تغلق المصانع.

يمكن للمصنع أن يتوقف عن العمل بسبب خطأ بسيط في الأسلاك. قد يتسبب وجود طرف مفكوك أو كابل قريب جدًا من الحرارة أو مسار أرضي مفقود في حدوث أخطاء في المعدات أو تلف المحركات أو تأخير الإنتاج أو وقوع حادث يتعلق بالسلامة. عندما أستعرض مشكلة كهربائية صناعية، فإنني لا أنظر فقط إلى الآلة المعطوبة. أتحقق من المسار الكامل من مصدر الطاقة إلى لوحة التحكم والمحرك والمستشعر وجهاز الحماية. تظهر نفس الأخطاء الخمسة في توصيل الأسلاك مرارًا وتكرارًا. ### 1. أطراف التوصيل السائبة والوصلات الضعيفة يمكن للطرف السائب أن يخلق مقاومة عند نقطة الاتصال. قد تنتج هذه المقاومة حرارة أثناء تدفق التيار. يمكن أن تؤدي الحرارة إلى إتلاف العزل وتغير لون الجهاز والتسبب في أخطاء متقطعة. قد تبدأ المشكلة بعرض بسيط: - تعطل المحرك بعد التشغيل لفترة - رائحة لوحة التحكم دافئة - تتوقف الآلة وتعيد تشغيلها دون نمط واضح - تظهر على الطرف علامات داكنة أو بلاستيك منصهر - تتغير قراءات الجهد عندما تكون المعدات تحت الحمل وقد رأيت ذات مرة خط ناقل يتوقف عدة مرات أثناء نوبة عمل مزدحمة. تم اختبار المحرك نفسه بشكل طبيعي. جاء الخطأ من اتصال فضفاض داخل اللوحة. لم يتم تأمين المحطة بشكل صحيح أثناء الصيانة السابقة، وتراكمت الحرارة حولها. يجب على كهربائي مؤهل عزل الدائرة قبل فحص التوصيلات أو ربطها. يجب أن يتبع العمل عملية إغلاق الموقع ووضع علامة عليه. يجب أن يتطابق عزم الدوران الطرفي مع تعليمات صانع المعدات بدلاً من الاعتماد على التخمين. ### 2. حجم السلك غير صحيح يجب أن يتطابق السلك مع الحمل المتوقع وطول الكابل وطريقة التثبيت وجهاز الحماية. قد يسخن الكابل الصغير جدًا عندما تقوم الآلة بسحب التيار. قد يؤدي أيضًا الكبل الكبير جدًا بالنسبة للمحطة إلى إنشاء اتصال ضعيف إذا لم يكن مناسبًا بشكل صحيح. غالبًا ما يظهر هذا الخطأ بعد تغيير المعدات. قد يستبدل المصنع مضخة صغيرة بنموذج أكبر مع الاحتفاظ بجزء من الأسلاك القديمة. قد تعمل الآلة أثناء اختبار قصير، ثم تتعطل بمجرد أن تعمل المضخة تحت الطلب العادي. قبل تغيير محرك أو سخان أو ضاغط أو محرك، أتحقق مما يلي: - التيار المقدر على لوحة اسم الجهاز - حجم الكابل وتقييم العزل - طول الكابل وانخفاض الجهد - تصنيف القاطع أو المصهر - درجة الحرارة المحيطة حول الكابل - تجميع عدة كابلات في نفس الدرج أو القناة. يجب أن يحمي جهاز الحماية الكابل، وليس الجهاز فقط. إن الكسارة ذات التصنيف الأعلى ليست حلاً بسيطًا للرحلات المتكررة. يجب التحقق من السبب قبل تغيير التصنيف. ### 3. ضعف التأريض والترابط يساعد التأريض والترابط على توفير مسار متحكم فيه لتيار الخلل. كما أنها تساعد الأجزاء المعدنية المكشوفة على البقاء في وضع أكثر أمانًا عند حدوث خطأ في العزل. تشمل علامات التحذير الشائعة ما يلي: - رحلات غير متوقعة من نظام الحماية من الأعطال الأرضية - صدمات صغيرة من حاوية معدنية - ضوضاء كهربائية تؤثر على أجهزة الاستشعار - قراءات غير مستقرة من معدات التحكم - أقسام معدنية مختلفة تظهر ضعف الاستمرارية قد يلزم ربط إطار الماكينة، وخزانة التحكم، وعلبة الكابلات، والأجزاء الموصلة المكشوفة الأخرى وفقًا للتصميم الكهربائي المحلي والمعايير المعمول بها. يمكن أن يؤدي الطلاء والصدأ والأجهزة السائبة وأشرطة الربط التالفة إلى مقاطعة هذا المسار. لقد رأيت أخطاء في أجهزة الاستشعار يتم إلقاء اللوم فيها على البرامج عندما كانت المشكلة الحقيقية هي ضعف الرابطة بين قسمين من المعدات. ولم يفشل خط الإنتاج في حدث درامي واحد. لقد طور توقفات عشوائية كان من الصعب تكرارها، مما جعل التشخيص يستغرق وقتًا أطول. يجب اختبار أعمال التأريض باستخدام الأدوات المناسبة بواسطة شخص مدرب. لا يمكن للفحص البصري وحده أن يؤكد أن المسار يتمتع بالاستمرارية المطلوبة. ### 4. خلط أسلاك التحكم مع أسلاك الطاقة يمكن لكابلات الطاقة أن تحدث ضوضاء كهربائية بالقرب من دوائر التحكم الحساسة. وتزداد المخاطر عندما يتم وضع كابلات المحرك وأسلاك محرك التردد المتغير وكابلات المستشعر وخطوط الاتصال معًا دون اتباع إرشادات الشركة المصنعة للمعدات. قد تشمل النتائج ما يلي: - إشارات حساس خاطئة - تغييرات في مدخلات PLC - أخطاء في الاتصال - أخطاء في القيادة العشوائية - قراءات غير مستقرة من أجهزة القياس قد يبدو أن خط التعبئة والتغليف يحتوي على حساس معيب عندما يتم توجيه كابل الحساس بجانب كابل المحرك لمسافة طويلة. يعمل المستشعر أثناء الاختبار الهادئ، ثم يرسل إشارات خاطئة عند تشغيل المحرك. التخطيط الجيد للوحة والكابلات يمكن أن يقلل من هذا الخطر. يجب استخدام مسارات الكابلات المنفصلة المناسبة حيثما يستدعي التصميم ذلك. يعد التدريع والإنهاء ومسافة الفصل ونقاط دخول الكابلات أمرًا مهمًا أيضًا. تعتمد الطريقة الصحيحة على تصميم المعدات والموقع، لذا يجب أن يوجه العمل مخطط الأسلاك وتعليمات الشركة المصنعة. أفضل تحديد مسارات الكابلات أثناء التثبيت والتقاط صور واضحة قبل إغلاق اللوحات. يمكن أن يوفر هذا السجل الوقت عندما يظهر خطأ بعد أشهر. ### 5. طور أو قطبية أو تسلسل غير صحيح يمكن أن يؤدي تغيير الأسلاك إلى وضع الموصلات على الطرف الخطأ أو إنشاء تسلسل طور غير صحيح. قد يبدأ تشغيل الجهاز في الاتجاه الخاطئ، أو يفشل في بدء التشغيل، أو قد يتلف أحد المكونات المتصلة. تظهر هذه المخاطر أثناء: - استبدال المحرك - تعديل اللوحة - توصيل المولد - تركيب المعدات مؤقتًا - استبدال محول التحكم - الصيانة بعد إزالة الكابل قد يدور محرك ثلاثي الطور متصل بتسلسل طور خاطئ في الاتجاه المعاكس. في المضخة أو المروحة أو الناقل أو الضاغط، قد يؤدي هذا الاتجاه إلى تقليل الأداء أو حدوث تلف ميكانيكي. يمكن أن تتسبب إشارة التحكم المعكوسة أيضًا في استجابة الصمام أو المشغل بطريقة غير متوقعة. قبل تنشيط الأسلاك المعدلة، يجب على الشخص المؤهل مقارنة التوصيلات بالرسم المعتمد، والتحقق من تعريف الموصل، واختبار الدائرة، والتأكد من دوران المحرك في إطار عملية تشغيل خاضعة للرقابة. لا ينبغي اختبار المعدات مع إزالة الحراس أو وقوف الأشخاص في منطقة خطرة. لا ينبغي التعامل مع اللون وحده كدليل على التحديد الصحيح. يجب أن تتم الموافقة على الملصقات والرسومات ونتائج الاختبار ومعايير الموقع. ## مراجعة عملية للأسلاك أستخدمها عندما يقوم المصنع برحلات كهربائية متكررة، أتبع مسار مراجعة بسيط: 1. قم بتسجيل الوقت الدقيق وحالة التشغيل للعطل. 2. تحقق مما إذا كانت المشكلة تؤثر على جهاز واحد، أو لوحة واحدة، أو عدة مناطق. 3. قم بمراجعة الإصلاحات الأخيرة وتغييرات المعدات والأسلاك المؤقتة. 4. افحص تلف الكابل المرئي والتدفئة الطرفية وحالة العلبة بعد العزل. 5. قارن الأسلاك الفعلية بأحدث رسم معتمد. 6. تأكد من تقييمات الكابلات والقواطع والتأريض ودائرة التحكم. 7. اختبر النظام بالأدوات المناسبة. 8. قم بتوثيق الإصلاح وتحديث الرسم إذا تغير التصميم. لا يحتاج المصنع إلى انتظار إيقاف التشغيل قبل اتخاذ هذه الخطوات. يمكن أن تكشف عمليات الفحص الروتينية عن أطراف التوصيل السائبة، والعزل التالف، والملصقات المفقودة، والألواح المسدودة، وعلامات الحرارة. يمكن أن يدعم الفحص الحراري وفحوصات عزم الدوران واختبارات الاستمرارية ومراجعة سجلات الصيانة خطة الفحص عند استخدامها من قبل أفراد مدربين. الدرس الأكثر فائدة بسيط: الرحلات المتكررة هي معلومات، وليست مجرد إزعاج. قد يؤدي استبدال المصهر أو رفع تصنيف القاطع إلى استعادة التشغيل لفترة قصيرة، بينما يظل خطأ الأسلاك قائمًا. أفضل تتبع الدائرة الكاملة، وتأكيد الحمل، وفحص التوصيلات، وتصحيح التصميم قبل أن تتوقف نفس الآلة مرة أخرى.

يمكن أن تؤدي أخطاء التركيبات الكهربائية إلى أكثر من مجرد فاتورة إصلاح. قد يؤدي الاتصال غير المحكم إلى ارتفاع درجة حرارة الجهاز الطرفي. يمكن للدائرة المحملة بشكل زائد أن تتعثر كثيرًا أو تلحق الضرر بالمعدات المتصلة. سوء التخطيط قد يجبر صاحب المنزل على فتح الجدران الجاهزة مرة أخرى. لقد رأيت العديد من المشاريع تصبح باهظة الثمن لأن الخطة الكهربائية بدأت بعد فوات الأوان. يمكن للمراجعة الدقيقة قبل التثبيت أن تقلل من إعادة العمل، وتحسن السلامة، وتجعل الصيانة المستقبلية أسهل. ## 1. استخدام حجم سلك خاطئ يجب أن يتطابق حجم السلك مع حمل الدائرة وتصنيف القاطع وطريقة التثبيت والمتطلبات الكهربائية المحلية. قد يسخن السلك الصغير جدًا عندما تحمل الدائرة حملها المتوقع. يمكن أن يؤدي السلك الكبير جدًا إلى حدوث مشكلات في التركيب والإنهاء إذا لم يتم تصنيف الأجهزة عليه. أبدأ بإدراج المعدات التي ستشارك الدائرة: - تركيبات الإضاءة - المنافذ العامة - سخانات المياه - الأفران والمواقد - مكيفات الهواء - المضخات - أدوات الورش - شواحن السيارات الكهربائية غالبًا ما تحتاج الأجهزة الكبيرة إلى دوائر مخصصة. لا ينبغي أن يُتوقع من دائرة مأخذ المطبخ أن تدعم تلقائيًا الميكروويف والغلاية والمحمصة والسخان المحمول في نفس الوقت. توفر قائمة التحميل البسيطة للكهربائي معلومات أفضل قبل شراء الكابل أو فتح الجدران. ## 2. إضافة عدد كبير جدًا من الأجهزة إلى دائرة واحدة قد تحتاج الغرفة إلى منافذ أكثر مما هو متوقع بمجرد تركيب الأثاث والأجهزة. إن إضافة عدة شرائح طاقة لا يزيد من سعة الدائرة. إنه يخلق فقط المزيد من نقاط الاتصال على نفس الدائرة. قمت ذات مرة بمراجعة مكتب صغير حيث تم توصيل أجهزة الكمبيوتر والطابعات والسخان وآلة القهوة بدائرة واحدة. تعثر الكسارة خلال فترات الانشغال. المشكلة لم تكن في الكسارة نفسها. كان الطلب على الدائرة أكبر مما تسمح به الخطة الأصلية. النهج الأفضل هو تجميع المعدات حسب الاستخدام والطلب على الطاقة. يجب أن تتلقى الأجهزة ذات التحميل العالي دوائر مناسبة بناءً على تعليمات المعدات والمتطلبات المحلية. ## 3. تركيب قاطع التيار الخاطئ القاطع ليس أداة لإيقاف الرحلات المزعجة. يجب أن يعمل تصنيفها مع موصلات الدائرة والمعدات المتصلة بها. قد يؤدي استبدال قاطع التعثر بآخر ذي تصنيف أعلى إلى السماح للتيار الزائد بالمرور عبر الأسلاك غير المصممة له. يمكن أن يزيد ذلك من مخاطر الحرارة والحرائق. عندما يتعطل القاطع بشكل متكرر، أبحث عن السبب: - وجود عدد كبير جدًا من الأجهزة في الدائرة - جهاز تالف - دائرة كهربائية قصيرة - اتصال غير محكم - الرطوبة - قاطع متآكل - خطأ في التثبيت يجب على متخصص كهربائي مؤهل فقط اختبار هذا النوع من المشكلات وتصحيحه. ## 4. تجاهل التأريض والربط يوفر التأريض مسارًا لتيار العطل. يساعد الترابط على بقاء الأجزاء المعدنية المكشوفة في وضع كهربائي آمن. يجب التخطيط لهذه الوظائف كجزء من التثبيت، وليس إضافتها كفكرة لاحقة. قد يكون للصناديق المعدنية والقنوات وأنابيب المياه والأجهزة ومعدات الخدمة متطلبات تأريض أو ربط محددة. تختلف التفاصيل حسب النظام والقواعد المحلية. قد لا يؤدي الاتصال الأرضي المفقود أو السيئ إلى حدوث مشكلة واضحة أثناء الاستخدام العادي. قد تظهر المشكلة فقط عند فشل العزل أو وصول الخلل إلى حاوية معدنية. ## 5. اختيار الأجهزة دون التحقق من تصنيفها يجب أن يتطابق المنفذ أو المفتاح أو مفتاح الإضاءة أو صندوق التوصيل أو الموصل مع الدائرة والحمل المقصود. تتضمن الأخطاء الشائعة ما يلي: - استخدام جهاز مصنف داخليًا في مكان رطب - تركيب جهاز تخفيف الإضاءة على حمل لا يدعمه - وضع منفذ قياسي حيث تكون الحماية من الأعطال الأرضية مطلوبة - استخدام صندوق صغير جدًا بالنسبة للموصلات والأجهزة - توصيل موصلات الألومنيوم والنحاس بدون طريقة معتمدة - تثبيت جهاز في مكان يتعرض للحرارة أو الماء أو المواد الكيميائية. تعليمات المنتج مهمة. يمكن أن يبدو الجهاز مناسبًا لكنه يظل الاختيار الخاطئ للموقع. ## 6. الفشل في تخطيط مسارات الكابلات يؤثر توجيه الكابلات على التكلفة والوصول والحماية والإصلاحات المستقبلية. قد يؤدي تمرير الكابل عبر مكان قد يكون مثقوبًا بمسمار أو مسمار إلى حدوث خطأ مخفي بعد اكتمال المشروع. قبل الحفر أو التثبيت، أتحقق مما يلي: - مواقع المسامير والروافع - طرق السباكة - قنوات التدفئة والتبريد - حماية الكابلات المطلوبة - الوصول إلى نقاط الوصلات - الخلوص من مصادر الحرارة - أغطية الجدران والخزائن المستقبلية لا ينبغي إخفاء الكابل خلف السطح النهائي دون الدعم المناسب والحماية والوصول عند الحاجة. ## 7. ترك صناديق التوصيل غير قابلة للوصول يجب أن يظل صندوق التوصيل متاحًا للفحص والصيانة عندما تتطلب المتطلبات المحلية ذلك. يمكن أن تؤدي تغطية التقاطع خلف الحوائط الجافة أو البلاط أو الخزانات أو الأرضيات الدائمة إلى تحويل عملية إصلاح صغيرة إلى أعمال هدم. يحافظ التصميم الأفضل على الاتصالات داخل العبوات المعتمدة ذات الأغطية الآمنة. أقوم بتسمية دوائر غير عادية قبل إغلاق الجدران. يمكن للملصق البسيط أن يوفر ساعات عندما يحتاج شخص ما إلى عزل مروحة أو مضخة أو منفذ خارجي لاحقًا. ## 8. خلط الأعمال الكهربائية مع أعمال التجديد السريعة غالبًا ما يحدث التركيب الكهربائي جنبًا إلى جنب مع الطلاء والأرضيات والسباكة والنجارة. يمكن أن يؤدي الجدول الزمني المتسرع إلى تلف الكابلات أو الصناديق المدفونة أو فقدان لوحات الوصول أو الأجهزة المثبتة قبل أن يصبح تشطيب الجدار جاهزًا. أفضل التسلسل الأساسي: 1. قم بتأكيد المخطط الكهربائي ومواقع المعدات. 2. ضع علامة على مواضع المخرج والمفتاح والضوء واللوحة. 3. تحقق من مسار الكابل قبل الحفر. 4. تركيب الصناديق والدعامات والكابلات. 5. استكمال عمليات التفتيش أو الاختبارات المطلوبة. 6. أغلق الجدران فقط بعد فحص التثبيت. 7. ملائمة الأجهزة والأغلفة والملصقات بعد الانتهاء من العمل. يقلل هذا التسلسل من فرصة إزالة مواد جديدة للوصول إلى الأعمال الكهربائية غير المكتملة. ## 9. معالجة الأسلاك الخارجية مثل الأسلاك الداخلية تواجه المناطق الخارجية الأمطار والتكثيف وأشعة الشمس وحركة التربة والأضرار المادية. قد لا يكون سلك التمديد الداخلي أو الصندوق المصنف داخليًا مناسبًا للخارج. قد تتطلب التركيبات الخارجية ما يلي: - أجهزة مقاومة للطقس - حاويات مناسبة - حماية من الأعطال الأرضية - كابل مصنف للدفن أو قناة معتمدة - الحماية من المركبات والأدوات ومعدات البستنة - إحكام الإغلاق حول نقاط الدخول يحتاج نظام إضاءة الحديقة أو سقيفة العرض أو منطقة حمام السباحة أو المطبخ الخارجي إلى خطة تتوافق مع بيئته. التعرض للماء يمكن أن يغير متطلبات السلامة. ## 10. نسيان احتياجات الطاقة المستقبلية قد يضيف المكتب المنزلي لاحقًا شاشات وطابعة ومعدات شبكات وبطارية احتياطية. قد يشتمل المرآب على مجمد أو ضاغط أو نقطة شحن. قد يحصل المطبخ على جهاز أكبر بعد التجديد. لا أنصح بتركيب دوائر غير مستخدمة بدون سبب. أوصي بمناقشة المعدات المستقبلية المحتملة قبل إغلاق الجدران. يمكن أن يكون التغيير البسيط أثناء عملية المعالجة أقل إزعاجًا من فتح الأسطح النهائية لاحقًا. وينطبق نفس التخطيط على كابلات البيانات، وأجهزة التحكم الذكية، ومناطق الإضاءة، ومعدات الطاقة الاحتياطية. يجب أن يدعم التثبيت الطريقة التي سيتم بها استخدام المساحة فعليًا. ## 11. تخطي الاختبار والتوثيق الجدار النهائي لا يثبت أن التركيبات الكهربائية آمنة. يجب أن يتطابق الاختبار مع العمل المكتمل والمعدات المثبتة. يمكن أن تتضمن السجلات المفيدة ما يلي: - أسماء الدوائر ومواقع القواطع - الصور الملتقطة قبل إغلاق الجدران - أرقام طراز الجهاز - مسارات الكابلات - نتائج الاختبار - وثائق الفحص - تعليمات المعدات الخاصة الصور مفيدة بشكل خاص عند التخطيط للعمل المستقبلي. وهي توضح مكان وضع الكابلات والصناديق قبل تغطية السطح. ## مراجعة عملية قبل بدء العمل أستخدم هذه المراجعة القصيرة للعثور على المشكلات الشائعة: - ما هي المعدات التي ستستخدم كل دائرة؟ - ما هي الأحمال التي تحتاج إلى دوائر مخصصة؟ - هل تصنيفات الأسلاك والقواطع متوافقة؟ - هل تم تحديد المواقع الرطبة أو الخارجية أو الساخنة؟ - هل تم التخطيط للتأريض لكل جزء مطلوب؟ - هل يمكن الوصول إلى جميع التقاطعات المطلوبة؟ - هل مسارات الكابلات محمية من البراغي والمسامير والحرارة والحركة؟ - هل تحتوي اللوحة على تسميات واضحة؟ - هل ستغير المعدات المستقبلية التصميم؟ - من سيقوم بفحص واختبار التثبيت؟ تختلف القواعد الكهربائية حسب الموقع ونوع المبنى وتصميم النظام. يمكن للكهربائي المؤهل تأكيد الطريقة الصحيحة للمشروع والتعامل مع العمل الذي يتطلب التدريب أو الاختبار أو الموافقة. إن أقل تكلفة للمشروع لا تكون دائمًا نتيجة اختيار أرخص المواد أو التثبيت الأسرع. التخطيط الجيد يمنع العمل المتكرر والتشطيبات التالفة والأجهزة غير المناسبة والاختصارات غير الآمنة. عندما أقوم بمراجعة المخطط الكهربائي، أركز على الحمل والموقع والحماية والاستخدام المستقبلي للمساحة. يمنح هذا الأسلوب التثبيت فرصة أفضل للعمل بأمان لسنوات دون إنشاء أعمال إصلاح يمكن تجنبها.

يمكن للمصنع أن يستمر في العمل بينما تؤدي أسلاكه ببطء إلى مخاطر الإنتاج. قد لا تتسبب الحرارة والاهتزاز والرطوبة والدوائر ذات التحميل الزائد والمحطات السائبة والعزل القديم في حدوث عطل فوري. غالبًا ما تظهر كعلامات صغيرة أولاً: باب لوحي دافئ، أو أضواء وامضة، أو رحلات متكررة، أو محرك يبدأ ببطء، أو رائحة حرق بالقرب من الوصلة. لن أتعامل مع هذه العلامات على أنها مشكلات صيانة بسيطة. يمكن أن تؤثر مشكلة الأسلاك على جودة المنتج، وعمر المعدات، وسلامة العمال، وتخطيط الإنتاج. ## ابدأ بالإشارات التحذيرية أطلب من فريق الصيانة تسجيل كل عرض كهربائي بدلاً من إعادة ضبط نفس القاطع دون التحقق من السبب. تشمل العلامات الشائعة ما يلي: - القواطع التي تتعطل أثناء الإنتاج العادي - الأضواء الخافتة عند تشغيل المحركات الكبيرة - المحركات التي تعمل بشكل أكثر سخونة من حالتها الطبيعية - المنافذ أو المحطات الطرفية أو عزل الكابلات المتغيرة - أصوات طنين من اللوحات أو المفاتيح الكهربائية - غدد الكابلات السائبة أو القناة التالفة - الرطوبة داخل صناديق التوصيل - الآلات التي تتوقف عند تشغيل جهاز آخر - الأعطال المتكررة من أجهزة الاستشعار أو محركات الأقراص أو لوحات التحكم قد يكون لعلامة واحدة أكثر من سبب واحد. يمكن أن يبدو عطل المحرك وكأنه مشكلة في الأسلاك، في حين أن الاتصال غير المحكم يمكن أن يجعل المحرك السليم يبدو غير موثوق به. ## التحقق من الحمل على كل دائرة تقوم العديد من المصانع بتغيير معداتها بمرور الوقت. وقد يبدأ الخط بآلتين، ثم يستقبل ناقلات أو سخانات أو مضخات أو وحدات تعبئة جديدة. قد لا تتناسب الدائرة الأصلية مع الحمل الجديد. سأقوم بإنشاء قائمة دوائر بسيطة تحتوي على: - المعدات المتصلة - التيار المقنن - تيار التشغيل - حجم الكابل وطوله - تصنيف القاطع - تيار بدء التشغيل - موقع اللوحة - سجل الأعطال الحديث يجب فحص تيار التشغيل أثناء تشغيل الجهاز في ظل ظروف الإنتاج العادية. إن الدائرة التي تبدو مقبولة أثناء التحول الهادئ قد تظهر نتيجة مختلفة عندما تبدأ عدة أجهزة في العمل معًا. تساعد سجلات التحميل أيضًا في تحديد المراحل غير المتوازنة. يمكن أن يؤدي ضعف توازن الطور إلى رفع الحرارة في الموصلات وتقليل أداء المحرك. ## فحص التوصيلات واللوحات من السهل التغاضي عن المحطات السائبة لأن المعدات قد تظل تعمل. يمكن أن يؤدي الاهتزاز إلى تخفيف الاتصال بمرور الوقت. يمكن أن تؤدي الحرارة أيضًا إلى تغيير حالة المحطات الطرفية والعروات ومفاصل القضبان. يستطيع كهربائي مدرب فحص: - التوصيلات الرئيسية الواردة - أطراف المحرك - أطراف لوحة التحكم - عروات الكابلات - موصلات التأريض - الموصلات والمرحلات - القواطع والصمامات - صناديق التوصيل - أقسام الكابلات المرنة بالقرب من الآلات المتحركة يمكن أن يساعد التصوير الحراري في تحديد أنماط الحرارة غير العادية أثناء تشغيل المعدات. لا تحل الصورة محل الفحص المادي، ولكنها يمكن أن توضح المكان الذي قد يكون فيه الفحص الدقيق مفيدًا. يجب عزل الطاقة قبل فتح المعدات. يجب أن تتوافق إجراءات الإغلاق والتحقق مع نظام السلامة الخاص بالموقع. ## انظر إلى بيئة المصنع لا تنتج مشكلات الأسلاك دائمًا عن الكابل نفسه. يمكن لبيئة المصنع تقصير عمر خدمة النظام الكهربائي. قد يتجمع الغبار داخل الألواح ويحد من إطلاق الحرارة. يمكن أن يضعف الزيت بعض سترات الكابلات. قد يدخل الماء من خلال الغدد التالفة أو الصناديق محكمة الإغلاق. يمكن أن يؤثر الاهتزاز على المحطات القريبة من المكابس وآلات القطع والضواغط والناقلات. سأقوم بمراجعة ما إذا كان كل كابل وعلبة تناسب موقعهما. قد تحتاج الكابلات القريبة من الأسطح الساخنة إلى فصل أفضل أو عزل مناسب. قد تحتاج الكابلات التي تتحرك باستخدام الآلة إلى تصميم مصمم للثني المتكرر. قد تتطلب المناطق الخارجية أو مناطق الغسيل حماية مناسبة للغلق والغلق. من السهل فحص اللوحة النظيفة، لكن التنظيف يجب أن يتبع إرشادات الشركة المصنعة للمعدات. يمكن للهواء المضغوط أن يدفع الغبار إلى عمق المكونات الحساسة. ## الاختبار قبل أن يتأثر الإنتاج يجب أن تتضمن خطة الصيانة اختبارات تتوافق مع نظام الأسلاك والمعدات. اعتمادًا على التثبيت، قد يشمل الفحص ما يلي: - اختبار مقاومة العزل - فحوصات الاستمرارية - فحوصات التأريض - قياس الجهد - فحوصات تسلسل الطور - قياس التيار - فحوصات انخفاض الجهد - اختبار جهاز الحماية - الفحص الحراري تصبح نتائج الاختبار أكثر فائدة عندما يتم تسجيلها بمرور الوقت. قد تبدو القراءة الواحدة طبيعية، في حين أن التغيير التدريجي يمكن أن يظهر تآكل العزل أو ارتفاع الحمل أو مشكلة في الاتصال. سأحتفظ بسجل أساسي لكل لوحة وجهاز مهم. يمكن أن يتضمن السجل التاريخ وطريقة الاختبار والقراءة وحالة التشغيل والإجراء المتخذ. ## استخدم قرار إصلاح واضحًا. لا يحتاج كل كابل قديم إلى استبدال فوري، وليس كل إصلاح مؤقت مناسبًا لمواصلة الإنتاج. يجب أن يأخذ القرار في الاعتبار نوع الخطأ ودور المعدات وبيئة التشغيل وحالة الكابل وإمكانية الوصول للصيانة المستقبلية. قد تقسم خطة الإصلاح العملية المشكلات إلى ثلاث مجموعات: تحتاج إلى عزل فوري: موصلات مكشوفة، أو علامات احتراق، أو مياه داخل المعدات النشطة، أو أجهزة حماية تالفة، أو توصيلات غير مستقرة. يحتاج إلى إصلاح مخطط له: عزل قديم، أو رحلات مزعجة متكررة، أو دعم ضعيف للكابل، أو حرارة حول المحطات الطرفية، أو دائرة فرعية مثقلة بالأحمال. يحتاج إلى مراقبة: تغيرات طفيفة في درجات الحرارة أو أخطاء غير خطيرة تم اختبارها وتوثيقها. ويساعد هذا النهج المصنع على التركيز على المخاطر بدلاً من استبدال المعدات دون وجود أدلة. ## مثال نموذجي لمصنع قد يتوقف خط التعبئة والتغليف عدة مرات أثناء نوبة العمل. يقوم المشغلون بإعادة ضبط الكسارة، ويستمر الإنتاج. بعد فحص الدائرة، وجد فريق الصيانة أن السخان الجديد والناقل القديم يشتركان في نفس الدائرة الفرعية. يُظهر أيضًا اتصال الكابل الموجود باللوحة تغيرًا في اللون بسبب الحرارة. قد يتضمن الحل فصل الأحمال، والتحقق من سعة الكابل، واستبدال الوصلة التالفة، واختبار جهاز الحماية. التوقف المتكرر لم يكن بسبب مشكلة واحدة بسيطة. لقد جاء من حمل متغير مع اتصال ضعيف. يوضح هذا النوع من الحالات سبب عدم اعتبار عمليات إعادة التعيين المتكررة طريقة للإصلاح. ## دمج الأسلاك في الصيانة اليومية تحتاج الأسلاك في المصنع إلى اهتمام يتجاوز الفحص السنوي. يمكن للمشغلين الإبلاغ عن الروائح أو الأصوات أو الحرارة أو سلوك الآلة غير العادي. يمكن لموظفي الصيانة مراجعة سجلات الأخطاء وحالة اللوحة أثناء عمليات إيقاف التشغيل المخطط لها. يمكن للمتخصصين الكهربائيين التعامل مع الاختبارات والإصلاحات التي تتطلب مؤهلات فنية. سأبدأ بالدوائر التي توفر المعدات المتعلقة بالسلامة، والمحركات عالية الطاقة، وأنظمة التدفئة، ولوحات التحكم، والآلات التي يمكنها إيقاف عدة خطوات إنتاج في وقت واحد. لا تعد مراجعة الأسلاك السليمة باختفاء كل خطأ. فهو يوفر للمصنع معلومات أفضل وقرارات أكثر أمانًا ومزيدًا من التحكم في أعمال الصيانة. تستحق العلامات التحذيرية الصغيرة إجراء فحص مناسب قبل أن تصبح آلة تالفة، أو توقف الإنتاج لفترة طويلة، أو حدثًا خطيرًا يتعلق بالسلامة. تواصل معنا على mingnaite: 398236392@qq.com/WhatsApp 13564519991.

الجمعية الوطنية للحماية من الحرائق — 2023 — NFPA 70: اللجنة الكهروتقنية الدولية للكود الكهربائي الوطني — 2023 — IEC 60364-4-43: التركيبات الكهربائية ذات الجهد المنخفض: الحماية من أجل السلامة — الحماية من التيار الزائد إدارة السلامة والصحة المهنية — 2023 — ممارسات العمل المتعلقة بالسلامة الكهربائية معهد مهندسي الكهرباء والإلكترونيات — 2010 — الممارسة الموصى بها من IEEE للتشغيل والصيانة إدارة أنظمة الطاقة الصناعية والتجارية اللجنة الكهروتقنية الدولية - 2018 - IEC 60204-1: سلامة الآلات - المعدات الكهربائية للآلات الرابطة الوطنية للحماية من الحرائق - 2022 - NFPA 70B: معيار صيانة المعدات الكهربائية